汽車補丁板XY軸點焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的自動點焊機，設備具有焊接飛濺小、焊后強度強、不漏焊、兼容性強等特點。以下是當時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點

XX公司是因為產(chǎn)品質(zhì)量較重，人工轉(zhuǎn)移費工、費時，影響外觀；沖壓件上焊接補丁板，焊后要求嚴格，原焊接設備有如下問題：

1、質(zhì)量無法保證：老設備為工頻焊接設備，焊接后工件牢度不穩(wěn)定；

2、焊接飛濺大，融深達不到：焊接飛濺大，焊后工件融深達不到要求，不能滿足客戶需求；

3、焊點不規(guī)則，容易漏焊：老設備焊點不一致，容易漏焊，報廢率高，

4、不能兼容，外觀無法保證：補丁板多點焊接，不能保證產(chǎn)品的外觀一致性，焊點兼容不統(tǒng)一，焊后熱成型品質(zhì)不穩(wěn)定；

5、工件大，轉(zhuǎn)運不便：工件太大人工轉(zhuǎn)運不便，且轉(zhuǎn)運的過程中工件外觀磨損嚴重；

以上五點問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗，客戶和我們的銷售工程師討論后對新定制設備提出了如下要求：

客戶焊接檢驗標準

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制汽車補丁板XY軸自動點焊機

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構、定位方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節(jié)如下：

1、設備選型：首先因客戶的工藝要求，焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用重型機身的中頻逆變直流焊機。

2、整體設備的優(yōu)勢：

1）焊接牢固，熔深好，飛濺小，保證品質(zhì)：選用中頻逆變直流點焊機，放電時間短、爬升速度快、直流輸出，焊接鍍鋅板飛濺小，焊接牢固，熔深效果好，外形美觀，保證了產(chǎn)品的焊接品質(zhì)；

2）焊點一致、自動檢測漏焊，成品率高：自動移動定位，焊點一致，如發(fā)生漏焊、設備自動報警，成品率高；

3）可兼容多套焊接工裝，設備穩(wěn)定性高：焊接產(chǎn)品可以一套工裝兼容多款產(chǎn)品，可兼容多組參數(shù)，每種產(chǎn)品預先設定好點位和點數(shù)，后期換型直接調(diào)取參數(shù)；最多可兼容64組參數(shù)，每組參數(shù)可設定120個點，設備穩(wěn)定性高。

4）XY軸自動移動焊接，方便快捷：我們設備采用移動定位銷，XY軸自動移動工件，方便快捷，解決人工轉(zhuǎn)運的過程中工件外觀磨損嚴重問題。

安嘉把上述技術方案、細節(jié)和客戶充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術協(xié)議》，作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準，并于2021年4月25日與XX公司達成了訂單協(xié)議。

汽車補丁板焊接樣件

四、快速設計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協(xié)議、簽訂合同后，40天的交期的確很緊，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃40天過去,XX定制的汽車補丁板自動點焊機完工了，我們的專業(yè)的技術服務人員在客戶現(xiàn)場經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術、操作、培訓，設備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。客戶對汽車補丁板自動點焊機實際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工得到了他們的好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。