雙工位熱成型補(bǔ)丁板點(diǎn)焊工作站是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的點(diǎn)焊工作站，設(shè)備采用伺服模組+減速機(jī)，可滿足焊接2mm+2mm鋁硅涂層板焊接要求，增加質(zhì)量管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)雙工位上料焊接、自動(dòng)修磨、自動(dòng)補(bǔ)償，可保證焊接品質(zhì)的一種工作站。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場(chǎng)景：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

成都H公司是因?yàn)橐隓D新車(chē)型，新的鋁硅涂層板上焊接補(bǔ)丁板，要求熔核直徑5mm且不能有焊渣，原焊接設(shè)備有如下問(wèn)題：

1、成本高：老設(shè)備為機(jī)械手伺服焊鉗設(shè)備，焊接鋁硅涂層板時(shí)很不穩(wěn)定，是好是壞，又不能做全檢，客戶很苦惱；

2、焊接融核直徑達(dá)不到：因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)定，還要兼容一定的厚度范圍，導(dǎo)致實(shí)際焊接過(guò)程中壓力達(dá)不到或者焊鉗剛性差導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定；

3、焊接飛濺大，毛刺多：老設(shè)備焊接時(shí)由于壓力小火花大，毛刺多，需人工修磨毛刺，報(bào)廢率高，人工消耗損耗大。

4、夾具投入成本大：焊接補(bǔ)丁板時(shí)，由于工藝問(wèn)題焊點(diǎn)位置需要不停調(diào)整位置，導(dǎo)致夾具設(shè)變頻次增加；

5、產(chǎn)品兼容性差：后期產(chǎn)品增加時(shí)，夾具投入價(jià)格高，回廠周期長(zhǎng)，投入大；

以上五點(diǎn)問(wèn)題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，客戶和我們的銷(xiāo)售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1. 滿足5mm熔核直徑的焊接要求；

2. 焊接后無(wú)焊渣，毛刺無(wú)需再做人工打磨處理；

3.設(shè)備節(jié)拍：2.8S/次

4.夾具成本低，兼容性強(qiáng)；

5.成品率問(wèn)題，在原有設(shè)備上增加質(zhì)量管理系統(tǒng)，確保焊接良品率能達(dá)到99.99%。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的點(diǎn)焊站設(shè)計(jì)思路根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制雙工位熱成型補(bǔ)丁板點(diǎn)焊工作站

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷(xiāo)售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、設(shè)備選型：首先因客戶的工藝要求，焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用重型機(jī)身的中頻逆變直流焊機(jī)型號(hào)： ADB-130。

2、整體設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1）成品率高，省工序：焊接電源采用直流焊接電源，放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出，確保熔核直徑5mm，焊接后螺紋無(wú)變形、破壞或粘焊渣，無(wú)需再做回牙處理，良品率能達(dá)到99.99%以上；

2）設(shè)備穩(wěn)定性高：核心部件采用進(jìn)口配置，采用三菱PLC融合我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過(guò)程可追溯，并可以MES系統(tǒng)對(duì)接；

3）解決焊接壓力不穩(wěn)定的問(wèn)題：我們?cè)O(shè)備采用氣動(dòng)加壓焊接模式，焊接過(guò)程中保證焊接壓力穩(wěn)定，解決焊接飛濺焊渣的問(wèn)題；

4）滿足大小螺母共機(jī)生產(chǎn)：采用大小雙機(jī)頭的結(jié)構(gòu)，滿足了M6-M8法蘭環(huán)凸螺母范圍內(nèi)的螺母凸焊焊接壓力的需求；

5）有質(zhì)量自檢功能，保證品質(zhì)：增加質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品的焊接品質(zhì)，提高焊接成品率降低成本；

6）簡(jiǎn)易工裝降低投入成本：根據(jù)工件和焊接要求，制作簡(jiǎn)易定位自動(dòng)夾緊夾具；

7）左右件工裝識(shí)別：客戶為左右件，要求左右件兩套工裝，并且有工裝識(shí)別識(shí)別功能，參數(shù)自動(dòng)切換；并且實(shí)現(xiàn)單件即可運(yùn)行的多種運(yùn)行狀態(tài)；

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和客戶充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，并于2022年7月13日與成都H公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專(zhuān)業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，50天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開(kāi)生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門(mén)工單、督促跟進(jìn)各部門(mén)的工作進(jìn)程。

一晃50天過(guò)去，成都H定制的雙工位熱成型補(bǔ)丁板點(diǎn)焊工作站總算完工了，我們的專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)人員在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)10天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。客戶對(duì)雙工位熱成型補(bǔ)丁板點(diǎn)焊工作站實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問(wèn)題、節(jié)省了人工得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？請(qǐng)盡管提出來(lái)，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。