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安嘉成功案例

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座椅滑軌螺栓雙頭凸焊機(jī)定制項(xiàng)目介紹

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座椅滑軌螺栓雙頭凸焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的螺栓雙頭凸焊機(jī),設(shè)備穩(wěn)定性高,智能防錯(cuò)防呆、效率高、成品率高,一機(jī)可焊不同規(guī)格產(chǎn)品,易操作,普工即可等特點(diǎn)。當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場(chǎng)景是:


一、客戶背景及痛點(diǎn)

TJ集團(tuán)公司是生產(chǎn)汽車座椅的行業(yè)骨干企業(yè),產(chǎn)品涵蓋工程座椅業(yè)和乘用車座椅,滑軌是主要的需焊接的配件之一。原焊接設(shè)備有如下問(wèn)題:

1、焊接產(chǎn)品精度高,難裝配:手動(dòng)操作,焊接完一個(gè)螺栓要移動(dòng)焊接下一個(gè)位置焊接下個(gè)螺栓,焊接位置不好控制。

2、成品率低:位置度精度不夠,有焊渣,易脫落。

3、手動(dòng)操作,生產(chǎn)效率低、員工抱怨多:人工移動(dòng)焊接,多次放置螺栓,待機(jī)時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,安全性不高,員工抱怨多。

以上三點(diǎn)問(wèn)題,客戶很頭痛,一直要找解決辦法。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn),客戶和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求:

1、采用雙頭焊機(jī),間距可調(diào);

2、兼容不同長(zhǎng)度,不同焊接螺栓(方形,圓形);

3、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行節(jié)拍:6S;

4.解決滑軌上兩個(gè)螺栓相對(duì)位置精度,減少飛濺物;

5.成品率需達(dá)到99.99%;

6.生產(chǎn)效率需在原有的基礎(chǔ)上提高90%。

根據(jù)客戶要求,按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無(wú)法實(shí)現(xiàn),怎么辦?


三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制滑軌螺栓雙頭凸焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:

1、確定了基本方案,采用雙頭焊接專用焊機(jī),如圖:

座椅滑軌螺栓雙頭凸焊機(jī),座椅滑軌螺栓雙頭點(diǎn)焊機(jī)

2、設(shè)備選型及夾具定制:根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸,我們焊接工藝師和研發(fā)工程師共同針對(duì)焊接要求及產(chǎn)品特殊性,在TJ原來(lái)的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出機(jī)型:ADB-320,同時(shí)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的焊接工裝,采用雙頭雙電源,可實(shí)現(xiàn)兩邊同時(shí)焊接,保證了產(chǎn)品的焊后的平整及牢度,并解決了螺栓焊接精度的問(wèn)題;

3、雙頭焊接專用焊機(jī)優(yōu)勢(shì):

1)成品率高:焊接電源采用中頻逆變電源,放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出,雙頭雙電源實(shí)現(xiàn)同邊同時(shí)焊接,保證了產(chǎn)品的焊后的平整及牢度,保證焊接品質(zhì),成品率達(dá)99.99%以上;

2)提高了設(shè)備利用率,一機(jī)多用:焊機(jī)采用了雙焊接機(jī)頭和伺服移動(dòng)機(jī)構(gòu),可自動(dòng)識(shí)別工裝并自動(dòng)位移,方便快捷,適用于多種產(chǎn)品焊接,解決了要上多臺(tái)設(shè)備的困擾;

3)設(shè)備穩(wěn)定性高:設(shè)備核心部件采用進(jìn)口配置,并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷,保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性;

4)防呆控制,降低人員依賴性:專機(jī)形式,不同種的產(chǎn)品采用不同的專用工裝夾具,設(shè)備通過(guò)傳感器位置自動(dòng)識(shí)別,自動(dòng)調(diào)取焊接參數(shù)。降低了對(duì)操作人員技術(shù)要求,勿需專業(yè)焊工,普通工人即可操作,減少了人員成本;

5)提高了生產(chǎn)效率:由于焊機(jī)雙焊頭,一次裝夾完成焊接,并自動(dòng)卸料。減少了人員的工作強(qiáng)度,提高100%的焊接效,雙頭專用焊機(jī)實(shí)現(xiàn)了7S的節(jié)拍。

安嘉把上述技術(shù)方案細(xì)節(jié)和客戶充分討論,雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),并于2019年2月3日與YC公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

座椅滑軌螺栓雙頭凸焊機(jī),座椅滑軌螺栓雙頭點(diǎn)焊機(jī)

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后,得到客戶的好評(píng)!

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,75天的交期的確很緊,安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開(kāi)生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì),確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、調(diào)節(jié)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間,并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃60天過(guò)去,TJ定制的座椅滑軌螺栓雙頭凸焊機(jī)總算完工了,我們專業(yè)的技術(shù)服務(wù)人員在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)客戶對(duì)座椅滑軌螺栓雙頭凸焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)效率和焊接效果很滿意,幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問(wèn)題、節(jié)省了人工,得到了他們的好評(píng)!

座椅滑軌螺栓雙頭凸焊機(jī),座椅滑軌螺栓雙頭點(diǎn)焊機(jī)

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命!

客戶是我們的導(dǎo)師,您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品?您需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線?請(qǐng)盡管提出來(lái),安嘉都可以為您“研發(fā)定制。